Compartilhamento de tecnologia] 4 problemas de qualidade de construção que afetam o uso de fornos

Apr 15, 2025

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Qualidade de construção do forno

 

O forno como um equipamento de núcleo indispensável na produção industrial, sua qualidade de construção está diretamente relacionada à eficiência da produção, qualidade do produto e vida útil do equipamento. No processo de construção e manutenção do forno, as quatro questões de qualidade de construção a seguir são particularmente críticas, precisam prestar muita atenção e tomar medidas efetivas para controlar.

 


 

01 Seleção refratária e qualidade de alvenaria

 

 

Descrição do problema:

 

O material refratário é o forno contra a erosão de alta temperatura da primeira linha de defesa, sua seleção de processo inadequado ou de alvenaria não é padronizado, fácil de causar rachaduras na camada refratária, espalhamento ou mesmo colapso. Por exemplo, o uso de tijolos refratários que não correspondem à temperatura de trabalho do forno, ou alvenaria irregular, deixando uma lacuna muito grande, reduzirá a força total da camada refratária e das propriedades de isolamento térmico.

 

Impacto:

 

Encurre a vida útil do forno e aumenta os custos de manutenção.

Leva à dissipação de calor e ao maior consumo de energia.

Em casos graves, pode desencadear o desligamento da fornalha, afetando o cronograma de produção.

 

Resposta:

 

 Seleção precisa dos materiais: de acordo com a temperatura de trabalho do forno, condições da atmosfera e características do material, selecione os materiais refratários apropriados.

 Construção padronizada: Controle estritamente a espessura das articulações de argamassa de alvenaria (geralmente menor ou igual a 3 mm) e adote o método "Maçonaria escalonada" para garantir a estabilidade estrutural da camada refratária.

 Inspeção da qualidade: Após a conclusão da construção, os principais índices, como resistência à compressão e resistência ao choque térmico, são inspecionados para garantir a conformidade com os requisitos de projeto.

 

02 Precisão insuficiente da instalação da estrutura de aço

 

 

Descrição do problema:

 

A estrutura de aço do forno é a base para apoiar a camada refratária e a operação do equipamento. A precisão insuficiente da instalação (por exemplo, desvio na verticalidade, torque desigual de aperto dos parafusos) levará à deformação geral do forno e até causará acidentes de segurança. Por exemplo, a soldagem do cilindro não segue estritamente a especificação do processo de soldagem, que é propensa à soldagem do estresse residual e leva ao rachaduras do cilindro após a operação de longo prazo.

 

Impacto:

 

A operação do forno se torna menos estável e a vibração aumenta.

Os materiais refratários são danificados prematuramente pelo estresse.

Em casos graves, o colapso estrutural pode ser acionado, resultando em perdas significativas.

 

Resposta:

 

 Medição de precisão: Equipamentos de alta precisão, como localizador de faixa a laser e estação total, são adotados para garantir que o erro da instalação da estrutura do aço seja controlado dentro de ± 1 mm.

 Soldagem padronizada: Implemente estritamente a avaliação do processo de soldagem, controle a corrente de soldagem, a temperatura de tensão e intercalar e realize testes não destrutivos após a soldagem.

 Fixação do parafuso: prenda os parafusos em estágios de acordo com o valor do torque projetado para evitar o excesso de força ou afrouxamento.

 

03 Falha no sistema de vedação

 

 

Descrição do problema:

 

A vedação do forno afeta diretamente a eficiência térmica e a qualidade do produto. Se o material de vedação não for selecionado adequadamente ou o processo de instalação for difícil, ele levará facilmente à infiltração de ar frio ou ao vazamento de gás de combustão quente. Por exemplo, o dispositivo de vedação da cabeça do forno e da cauda é seriamente usado e não substituído no tempo, o que levará a uma pressão negativa instável no forno e afetará a eficiência da combustão.

 

Impacto:

 

A perda de calor aumenta, o consumo de energia aumenta.

Flutuação da atmosfera do forno, afetando a qualidade do produto (por exemplo, temperatura desigual de disparo).

Maior poluição ambiental, a emissão de gases de combustão excede o padrão.

 

Resposta:

 

 Otimize o projeto de vedação: de acordo com as características operacionais do forno, selecione materiais de vedação (por exemplo, embalagem de grafite, cobertor de fibra de cerâmica) resistente a alta temperatura e abrasão.

 Instalação fina: a precisão da usinagem na superfície de vedação deve atingir o RA3.2 ou superior e garantir que as vedações e as superfícies de contato estejam de perto durante a instalação.

 Manutenção regular: Estabeleça um sistema de inspeção de vedação, encontre a substituição oportuna de desgaste e o ciclo de substituição.

 

04 Comissionamento inadequado de sistemas de instrumentação e controle térmicos

 

 

Descrição do problema:

 

A instrumentação térmica (como sensores de temperatura, transmissores de pressão) e sistema de controle (PLC \/ DCs) é a operação de automação do forno do "centro nervoso". Se o comissionamento não for apropriado, é fácil levar à distorção dos dados, falha de controle. Por exemplo, a posição de instalação do sensor de temperatura não é razoável ou a calibração não é precisa, levará à temperatura real e o desvio do valor da exibição é muito grande, afetando o ajuste dos parâmetros do processo.

 

Impacto:

 

Qualidade flutuante do produto e aumento da taxa de produtos defeituosos.

Aumento do risco de operação do forno (por exemplo, super-temperatura, sub-temperatura).

Falha no controle da automação, dependência da intervenção manual e ineficiência.

 

Resposta:

 

 

 Calibração precisa: a instrumentação térmica precisa ser estritamente calibrada antes da instalação para garantir que o erro de medição seja menor ou igual a ± 0. 5%.

 Layout razoável: a posição de instalação do sensor deve evitar a área de radiação de alta temperatura e a área de lavagem de material e tomar medidas de proteção (como instalar revestimento protetor).

 Ajuste do sistema: No estágio de operação do teste do forno, realize todo o ajuste do processo do sistema de controle, otimize os parâmetros PID para garantir a precisão do controle.

 

Influência da qualidade da construção no processo de disparo

 

 

O forno no processo de trabalho não é um bom controle de operação, portanto, é claro, com o design é razoável, o nível técnico e a experiência prática do operador têm muito a fazer, mas com a qualidade da construção da alvenaria do forno também está intimamente relacionada. A principal razão é:

 

Construction A construção do governante apenas grandes erros, como tamanho e forma da seção, tamanho da posição (incluindo horizontal e vertical) etc., o que é equivalente a um certo grau de mudança no design, para que não possa alcançar. O objetivo dos requisitos de projeto, de modo que o cálculo de coisas precisas em imprecisos, que, é claro, trazem dificuldades no controle operacional.

 

② As articulações de cinzas são muito grandes, a alvenaria não é densa. O resultado é que o corpo do forno é ruim, resultando em vazamento de ar, vazamento de incêndio, para que o corpo do forno seja fácil de danificar, deformação, deslocamento, de modo que a geometria do corpo do forno para produzir um grande erro afetará inevitavelmente o processo de disparo ou até levar a acidentes graves.

 

Por exemplo, se o erro de tamanho de alvenaria do carro for grande, a vedação da curva entre o carro e o carro não estará apertada e, se o erro do tamanho da vedação da curva do corpo do forno for grande, a vedação da curva entre o carro e o corpo do forno não for apertado, o que produzirá vazamento de ar, afetará o processo de disparo e a eficiência térmica e até a conduta de caminhões. Portanto, para garantir que a intenção avançada de projeto do forno possa ser realizada, para que a operação de disparo possa controlar de maneira flexível e precisão a pressão, a temperatura, o sistema de atmosfera e melhorar a eficiência térmica dos densos, é necessário melhorar a qualidade da construção, principalmente prestar atenção aos dois aspectos principais acima.

 

Conclusão

 

 

A qualidade da construção do forno é o fator central que determina sua operação estável a longo prazo. Ao controlar estritamente a qualidade da construção dos quatro aspectos principais de materiais refratários, estrutura de aço, sistema de vedação e instrumentação térmica, a eficiência térmica, a vida útil e a segurança do forno podem ser significativamente melhoradas. Recomenda-se que as empresas introduzam um mecanismo de supervisão de qualidade de terceiros durante a construção e manutenção do forno e realize treinamento técnico regular para melhorar o profissionalismo do pessoal da construção, de modo a escoltar a operação eficiente do forno.

 

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Zinfon Refratário Technology Co., Ltd

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