Quais são os tipos de refratários para conchas?

A concha de aço também é chamada de tambor de aço é um recipiente importante da indústria metalúrgica, desempenha o papel de armazenamento, trânsito aço, mas também para realizar a dupla tarefa de refinar fora do forno, com o desenvolvimento da tecnologia de siderúrgica, os materiais refratários de aço da China também foram bem desenvolvidos. Com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de aço, os refratários da concha da China também foram bem desenvolvidos. A duração da vida útil da concha não está apenas relacionada ao consumo de materiais refratários, mas também afeta diretamente a produção normal de fabricação de siderúrgicas. Especialmente com a melhoria da vida útil do conversor, o aumento da proporção contínua de fundição e o progresso da tecnologia de refino fora do forno, a concha está em grande capacidade, mais aço, alta temperatura, longa data e outras condições cada vez mais adversas de uso, os requisitos para os materiais refratários para a escada também estão aumentando, o mundo é que o mundo é pesquisador e que existe para que os materiais existentes para melhorar os materiais refratados para o mundo, o mundo é que o mundo é mais adiante, o que há de um tempo para serem usados ​​para melhorar os materiais refratáveis ​​para o mundo, o mundo é que o mundo é que o mundo é que o mundo é que o mundo é mais adiante, o que há de um pouco de requisitos para os materiais refratáveis ​​para o que há de um pouco de requisitos para o mundo, o mundo é que o mundo é que o mundo é que o mundo é um dos requisitos de que os materiais refratados para o mundo. de materiais refratários, reduza o consumo de tonelagem de materiais refratários. Consumo de tonelagem de refratários.

Em nosso país, geralmente sua capacidade nominal de 50 toneladas no conversor a seguir sem refinar a concha comum, seu forro de trabalho é geralmente usado material de fundição de fundição. A vida útil única do revestimento de trabalho é geralmente sobre 50-60 tempos, e o mais alto é sobre 70-80 vezes, ainda mais de 100 vezes em fábricas de aço individuais. In order to reduce the consumption of tons of steel refractory, many steel mills ladle lining in the use of a certain number of times, the residual lining surface of the residual steel, residue cleaned off, commonly known as peeling, and then sit on the mold pouring a certain thickness of pouring material, to be baked to continue to be put into use, which can greatly reduce the cost, the process is also known as set of pouring, and its first left behind by the remnants do revestimento é equivalente ao revestimento permanente, para manter o serviço do pacote para 2-3 tempos. Os materiais do forro de trabalho de concha são de alumínio-magnésio, espinélio de alto alumina, etc. De acordo com o agente de ligação, ele pode ser dividido em baixo cimento, cimento ultra-baixo e truques refratários sem cimento.

1, spinel de alumina de alta alumina

Desde que o revestimento de concha indefinido de materiais refratários desde os anos 80 desde a popularização e a aplicação é do alumínio comum de alumínio e magnésio originais para o desenvolvimento de crásticos de alumínio e magnesio, o desempenho de castelos melhorou significativamente. O spinel de spinel de alumínio-magnésio tem as vantagens de alta densidade, alta resistência, resistência à erosão, resistência à lapidação, baixa taxa de desgaste etc., que pode melhorar significativamente a idade do pacote e, portanto, são adotados por muitos fabricantes. Processo de revestimento da batida, projeção, desenvolvimento de vibrações para vibração do molde, a vibração do molde reduz o consumo refratário da concha. Bons resultados foram alcançados e a idade média da concha pode atingir 70-80 vezes. Ele tem as vantagens de uniformidade de vibração, operação fácil, alta eficiência da mão -de -obra e pode realizar derramamento contínuo de revestimento de concha.

2. Low Cement Castables refratários

Os castáveis ​​refratários de baixo cimento são desenvolvidos com base em castáveis ​​refratários ligados a argila e são uma nova geração de castáveis ​​refratários que foram desenvolvidos vigorosamente na década de 1980. Its main varieties are low cement, ultra-low cement and cementless refractory castables, which combine the advantages of many kinds of refractory castables, featuring high density, low porosity, high strength, low abrasion, heat shock and erosion resistance, etc., as well as strong volumetric stability and low water consumption for construction, etc. Therefore, it is widely used, and has a better effect of use and significant socio-economic benefícios.

Tijolo de barro

O tijolo de argila é o uso mais antigo de materiais refratários da concha, os 2 0 século, 50 ~ 60 anos, os materiais refratários da concha da China são usados ​​principalmente em uma variedade de tijolos de barro, devido ao uso de baixo custo, até os anos 80. Uma concha de moinho de aço com indicadores físicos e químicos de tijolo de argila são: al2o 3 44. 10%, sio 2 52. 10%, Fe2o 3 1. 72%, a porosidade aparente de 16%~ 18%, a temperatura ambiente compressiva de 54,9 ~ 96.0 MPA. Vida de serviço de tijolos de camada de argila devido ao uso de diferentes fábricas de aço em diferentes condições. Embora agora a concha da China não tenha mais usa tijolos de barro, mas os tijolos de barro para a recuperação precoce da indústria de siderúrgica e o desenvolvimento posterior da China fizeram uma contribuição significativa.

Alto tijolo de alumínio

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de fabricação de aço e a produção e a qualidade do aço continuam a melhorar, o tijolo de revestimento de argila devido ao uso de vida curta, desde o final da década de 1960, algumas das feiras de siderúrgicas da China começaram a usar uma variedade de tijolos de alumina de alta alumina, de modo que a vida da concha aumentou dramaticamente.

O forno plano de ferro e aço com 270T de 1968 começou a usar tijolos de alumina de segunda classe, a 1970 A idade do pacote atingiu 25,7 vezes, é o tijolo de argila 2,5 vezes. 1974 A idade do pacote atingiu 31,5 vezes. Wuhan Iron and Steel Duas conversor de siderúrgica com concha de 70T de 1980 para usar o conteúdo de Al2O3 superior a 72% dos tijolos de alumina alta, a idade de 34 vezes, até 50 vezes.

Baosteel 300T concade de junho de 1986, toda a parede do pacote usando uma produção de fábrica de materiais refratários de tijolos de alumina de primeira classe, a idade média de cerca de 50 vezes. Depois que a máquina de fundição contínua colocada em operação, as condições de uso da concha se deterioram, a vida útil do revestimento da bolsa é reduzida. O Baosteel e alguma cooperação refratária da empresa de produção desenvolveram o uso de excelente microexpansiona de desempenho de alumina de alumina, em abril de 1992 o uso oficial de produtos de fábrica, a vida útil média de 81,5 vezes, a maior expectativa de vida de 100 vezes. A vida útil média do serviço dos produtos da B Factory é de 78,6 vezes, o mais alto atingiu 122 vezes (taxa de fundição contínua de 55,73%).

Tisco 70t concade usando tijolos de forro de alumínio alto, vida útil de 64,3 vezes.

Em suma, a concha da China após o uso de tijolos de revestimento de alto alumínio, de modo que a vida útil da concha melhorou significativamente para garantir o progresso suave da produção de aço e promover o desenvolvimento adicional da indústria siderúrgica.

Telhas de cera

O tijolo de pedra de cera é uma espécie de produtos sinterizados produzidos pela Foliated Wax Stone como a principal matéria -prima. No início da década de 1970, uma fábrica refratária em Fujian produzia tijolos de escada de pedra de cera em maanshan ferro e aço, ferro e aço e aço e aço em fábricas de ferro e aço. Os resultados mostram que o uso do desempenho dos tijolos de pedra de cera é melhor que o uso de tijolos de barro e tijolos de alumina de terceira classe. Usado na concha de 15t de Masteel, a vida útil atingiu 66 vezes. Wuhan Iron and Steel Duas plantas de siderúrgica 70T também experimentaram a produção do conteúdo SiO2 da planta de 72% do tijolo de pedra de cera, mas o efeito não é muito satisfatório, a vida útil de apenas 14 vezes. Baosteel 300T concade de setembro de 1985 a 1988 anos foram usados ​​no Japão Importado a cera Brick, a expectativa de vida média de 38 vezes. Os índices físicos e químicos do tijolo de pedra de cera para a concha produzidos por uma fábrica são os seguintes: sio 2 78. 95%, al2o 3 18. 85%-19. Resistência à compressão de temperatura normal 32. 9-62. 9mpa. Por várias razões, o tijolo de pedra de cera não foi popularizado e aplicado à concha em nosso país.

Alumínio e tijolos não -inversos

Além do material de alumínio e do magnésio que, o alumínio e o magnésio, nosso país também desenvolveu uma combinação de tijolos de alumínio de vidro aquático e não queimando magnésio, na concha sobre o uso da vida do que os tradicionais tijolos de escada de alumino-silicato. Bensteel 160T concade usando tijolos não -quedas de alumínio e magnésio, a vida útil média de 40,56 vezes, do que o uso de três tijolos de alumina alta (vida de 18,5 vezes) para melhorar mais de 1 vezes. Tianjin Três fábrica de fabricação de aço 20t Fada usando alumínio e magnésio Vida média de tijolos não -quedas 38,8 vezes, até 55 vezes, é a vida útil do tijolo de forro de argila (9 vezes) mais de 4 vezes.

Tijolos de alumínio-magnésio-carbono

Na década de 1990, é o rápido desenvolvimento do período contínuo de tecnologia de fundição da China, a tecnologia de fundição contínua de alta eficiência se tornou o centro de gravidade de seu desenvolvimento. Para melhorar a vida útil da concha contínua de elenco, para se adaptar às necessidades do desenvolvimento da tecnologia de fundição contínua de alta eficiência, nosso país desenvolveu uma concha com tijolos de carbono de magnésio de alumínio para vários tipos de concha contínua, para que a vida útil da concha melhorou bastante. Hospital Luonai, Baosteel e Jiaozuo Um refratário materiais de fábrica de fábrica de fábrica de fábrica de fábrica de fábrica de fada de fada em Baosteel 300T Conclusão contínua no uso da escada com o uso de tijolos de alta alumina de primeira classe. Anshan Ferro e aço Três siderúrgicos 200t Todas as conchas de fundição e refinamento de forno contínuo, o uso de tijolos de carbono de alumínio-magnésio, a expectativa média de vida de 64 vezes, até 73 vezes. 1993 ladle with high-quality aluminum-magnesium carbon bricks with the popularization of the use of the full-scale in our country, many of the country's steel mills, according to the actual situation of the enterprise, one after another, the use of aluminum-magnesium carbon ladle lining bricks, so that the ladle's life expectancy significantly increased, such as Pangangang 160t ladle using aluminum-magnesium carbon lining Tijolos, a expectativa média de vida aumentou para 90 vezes, a expectativa de vida média de 60 vezes. Depois de usar tijolos de revestimento de carbono-carbono de alumínio, a vida útil média da concha aumentou para 90 vezes, com um máximo de 115 vezes. Os tijolos de carbono de alumínio-magnésio são feitos de clínquer especial de bauxita de alta alumina, areia de magnésio eletrofundida ou areia e grafite de magnésio sinterizado como matérias-primas e resina fenólica líquida como agente de ligação.

Alumínio de alta qualidade e tijolos não-Conscríveis de magnésio

Tijolo de revestimento de concha contendo carbono no uso do processo causará a carbonização de aço fundido, a fundição de aço limpo, o aço de baixo carbono e o aço carbono ultra-baixo é muito desfavorável. Para atender às necessidades de aço limpo, aço com baixo teor de carbono e fundição de aço carbono ultra-baixo, o desenvolvimento de tijolos não queimadores de alumínio e magnésio de alto grau (tijolos sem queima). O alumínio de alto grau e o tijolo não ancorado e o desenvolvimento do início dos anos 80 da combinação de vidro de água de alumínio e magnésio não disparado em comparação com um salto qualitativo. Além do uso de matérias-primas de alta pureza (corindo, areia de magnésio fundido de alta pureza e espinélio de alumínio e magnésio de alta pureza, etc.), a combinação de agentes também é usada no agente de ligação composta de alto desempenho. Os tijolos de alumínio e magnésio de alto grau na concha sobre o uso de bons resultados, a vida útil do serviço para alcançar ou até exceder os tijolos de revestimento de escada de carbono, enquanto reduzem o aumento de carbono no aço fundido. Como a Henan, uma empresa de materiais refratários desenvolveu alumínio e magnésio que não queimam tijolos, em uma concha de aço 100T e uma concha refinando LF no uso da vida é de alumínio e tijolo de carbono de magnésio 1,5 vezes. Anshan Steel 200t Fada usando tijolos não queimadores de alumínio-magnésio uma vez a idade do pacote em mais de 110 vezes, até 128 vezes. A vida útil do serviço de concha contínua 170T atingiu 119 vezes, mais do que o tijolo de carbono de alumínio-magnésio. Baosteel 300T Conda de fundição contínua de junho de 1998 para parar de usar tijolos de alumínio e magnésio, começou a usar tijolos de alumínio e magnésio de alto grau.

Tijolo de carbono de magnésio

Os tijolos de carbono magnésia têm excelente resistência à erosão e resistência à lapidação. O tijolo de carbono de magnésio na concha é usado principalmente nas peças da linha de escória, enquanto as peças da linha não-slag usam outros refratários (castáveis, tijolos não queimáveis, etc.), que podem obter uma vida útil mais alta, mas também reduz o custo dos materiais refratários. Uma linha de escória de folha de aço com indicadores físico -químicos de tijolos de carbono de magnésio: MGO77,4%, C16,75%, porosidade aparente 3,1%, densidade em massa de 2,903g\/cm, resistência à compressão à temperatura ambiente de 38,6mpa. 1981 Setembro Wisco Duas fábricas de aço assumiu a liderança na linha de escória de 70T usando tijolos de carbono de magnésio, a vida útil de 50 vezes, devido a partes não de manchas do dano de tijolo de alto alumina está grave e fora de serviço. Baosteel 300T Linha escória de concha a partir de julho de 1989 começou a usar o MT -14 A Magnesium Carbon Bricks, a vida da linha de escória é mantida em mais de 100 vezes. Uma fábrica de aço 90TLF refinando a linha escória de concha usando o teor de carbono de cerca de 16% dos tijolos de carbono de magnésio, vida útil da linha de escória de 95 vezes. Há também as fábricas de aço com revestimento de tijolos de carbono de magnésio completo, como uma planta de aço com concha de refino de forno elétrico de 60TLF-VD, revestimento de tijolos de carbono de magnésio completo, a vida média de 47 vezes, até 57 vezes.

Tijolos de carbono com baixo carbono magnésio

Linha de escória de concha de aço usando tijolos de carbono de magnésio existem no problema de carbono de aço, nos últimos anos, algumas fábricas de aço e fabricantes refratários para cooperar, o desenvolvimento de uma linha de escória de escória de aço de baixo carbono tijolos de carbono de magnesium. A linha de escória Baosteel 300T tentou o teor de carbono inferior a 7% e menos de 5% dos tijolos de magnésio de baixo carbono, a vida útil de até 110 vezes mais ou mais e os tijolos de carbono de carbono comum comparáveis ​​a atender basicamente aos requisitos do uso de escadas de 300t. A linha de escória de aço Anshan também é usada no teor de carbono de 5% ou menos do tijolo de revestimento de embalagem de baixo carbono, o uso de bons resultados.

Tijolos de cálcio de magnésio não queimado

At the beginning of 1990s, Lonai Academy developed the non-burning magnesium-calcium bricks for ladle with synthetic magnesium-calcium sand and electrofused magnesium sand as raw materials, and solid inorganic salt and inorganic salt solution as combining agent, and used them on 40tLF-VD refining ladle of a steel plant in Shanghai, with the life span of more than 40 times, and the oxygen content of the steel diminuiu de 12,2 × 10-6 para 11.13 × 10-6. Em 1992, o produto aprovou a avaliação do antigo Ministério da Metalurgia e depois foi usado na concha refinada de aço especial da Great Wall e outras plantas de aço. Em 1992, o produto aprovou a avaliação do antigo Ministério da Metalurgia e, em seguida, foi usado na concha refinada da grande planta de aço especial de parede e outras fábricas de aço. Nos últimos anos, uma empresa refratária desenvolveu tijolos anidros anidros de magnésio não queimam, que foram usados ​​na concha refinada de 100TLF de uma empresa de aço, com uma vida útil de {19}} vezes e uma taxa de erosão de 1. {21}}}. 37mm\/times. Em julho a agosto de 2006, a mineração de magnésio de Shandong cooperou com uma fábrica refratária para desenvolver tijolos de magnésio não queimando, que foram usados ​​na escada de refino de 90tlf de uma fábrica de aço (taxa de refinamento de 100%) da parede de pacote que não é a expectativa de vida, expectativa de vida de mais de 60 vezes. Devido à parte inferior do pacote de permeabilidade ao ar do pacote, erosão séria e descontinuada, não é esperado que a espessura de tijolos de cálcio de magnésio queimada de cerca de 130 mm, continue a usar, deve ser uma idade normal de pacote de até 80 ~ 100 vezes.

Tijolos de carbono-carbono de magnésio não queimado

No início deste século, Shougang, duas plantas de fabricação de aço e uma empresa de materiais refratários, com magnésio sintético e areia de cálcio, areia de magnésio eletrofundida e grafite de alta pureza como matérias-primas, resina anidra como um agente de times de retração, que não se baseia em peças de cálculo de fábrica não queimada, usada em duas linhas de cálculo, que não se queima de cálculo, usado em pegadas de cálculo, que não se baseava em fostores, usados ​​em pegadas de cálculo, que não seima a aço. tijolos de carbono de magnésio), a vida útil média de 116,8 vezes e o uso original de tijolos de carbono de alumínio-magnésio em comparação com o caso da parede do pacote é reduzido em 20 mm, a vida média aumentou 37,57 vezes. Comparado com os tijolos originais de carbono de alumínio-magnésio, a vida útil média do serviço é de 116,8 vezes. E o teor de oxigênio nas inclusões de aço e não metálico foi reduzido. Existem também algumas fábricas de aço em SKF e LF-VD e outras partes de linha de escória de escada refinando do uso de tijolos de carbono de cálcio de magnésio, obtiveram bons resultados.

Zinfon Refratário Technology Co., Ltd

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