Matérias-primas Al2O3-SiO2

Seu fornecedor profissional de alumínio e silício!

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd é uma empresa abrangente que integra P&D, design, produção, vendas e serviços, e é uma das bases de produção em grande-escala do mundo para materiais refratários de magnésio. os produtos cobrem todos os tipos de refratários de alumina, incluindo: séries de alta alumina, séries de mulita, séries siliciosas, séries de fosfato, séries leves de preservação de calor e outros produtos estereotipados; concretos, materiais-fluidos, materiais maleáveis, blocos pré-fabricados e outros produtos não{4}}estereotipados, bem como todos os tipos de matérias-primas refratárias e produtos químicos.

Alumina fundida densa
A alumina fundida densa é um material refratário de alto-grau produzido pela fusão de alumina de alta-pureza com uma certa proporção de agente redutor em um forno elétrico a arco.
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Alumina Fundida Marrom
A alumina fundida marrom é feita de bauxita abrasiva de alta-qualidade-como matéria-prima, combinada com aditivos auxiliares e refinada em um forno elétrico a arco em temperaturas acima de 2.250...
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Alumina Tabular
A alumina tabular é uma alumina sinterizada pura,{0}}sem aditivos, com uma estrutura cristalina de -Al₂O₃ de granulação grossa e bem-desenvolvida. No SEM, ele exibe uma estrutura cristalina...
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Mulita Sinterizada Leve
A Mulita Leve Sinterizada é amplamente utilizada em aplicações industriais e especializadas devido à sua baixa densidade, alta refratariedade, bom isolamento térmico e excelente resistência ao...
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Silimanite
A silimanita é um material mineral não{0}}metálico com alta estabilidade térmica, resistência à deformação e resistência à escória. É amplamente utilizado em refratários de alto-grau,...
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Cordierita
Cordierita é um mineral de silicato usado principalmente na indústria petroquímica, metalurgia, ferro e aço, vidro, cimento e indústrias de materiais de construção-de fornos.
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Andaluzia
A andaluzita é uma matéria-prima mineral refratária natural, de alta-qualidade,-de economia de energia e com alto-alumina, usada principalmente na produção de materiais refratários para metalurgia...
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Mulita
A mulita é um importante mineral refratário de silicato de alumínio com composição química 3Al₂O₃·2SiO₂, contendo teoricamente 71,8% de Al₂O₃ e 28,2% de SiO₂. Sua estrutura cristalina pertence ao...
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Cianita
A cianita é um mineral refratário natural caracterizado por alta refratariedade e significativa expansão de volume em altas temperaturas. É amplamente utilizado na indústria-de altas temperaturas...
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Bauxita Homogeneizada
A bauxita homogênea, muitas vezes também chamada de bauxita homogeneizada, refere-se ao processo de homogeneização específico para alcançar uniformidade e consistência da bauxita em termos de...
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Por que nos escolher

Experiência rica

Com mais de 20 anos de experiência, a empresa possui sua própria equipe de P&D e já forneceu produtos para diversos comerciantes.

Capacidade de produção

Investimos em duas linhas de produção equipadas com fornos túneis de ultra-temperatura de 120-metros de ultra-alta temperatura e uma oficina de britagem e moagem totalmente automática de matérias-primas. Com mais de 100 funcionários, alcançamos uma produção anual de 100.000 toneladas de diversos produtos refratários.

Nossa Qualificação

Passamos pelas certificações ISO9001, ISO14001, ISO45001, bem como outras qualificações nacionais e locais, como Certificação de Qualidade e Serviço Confiável e Certificação de Avaliação de Crédito Empresarial.

Especificação do produto

Fornecemos as especificações da Sillimanite:

Itens de detecção	Resultados de detecção
Al₂O₃(%)	60.9
SiO₂(%)	37.05
Gravidade Específica do Produto	3.24
Refratariedade	1850 graus
Temperatura de serviço	<1700 graus
Dureza de Mohs	7.5

Tipos comuns

Refratários com alto-alumina:Esses refratários são bastante comuns na indústria do alumínio. Isso se deve principalmente à sua fácil disponibilidade e propriedades aprimoradas de isolamento térmico. A alta alumina contém cerca de 50-99% de alumina. Eles podem proteger facilmente os fornos contra altas temperaturas, ataques químicos e abrasão. A alta alumina também oferece excelente condutividade térmica. Pode proteger o forno do ataque da criolita.

Refratários de carboneto de silício:Carbonetos de silício são usados para revestir os fornos de retenção e cadinhos. Oferecem excelente resistência térmica e alta proteção contra abrasão e oxidação. O material também possui alta resistência mecânica e inércia química. Esses refratários são produzidos a partir de carboneto de silício bruto, que é sintetizado em temperaturas superiores a 2.500 graus através da reação da sílica com carbono.

Refratários de mulita:São formados pela reação de alumina e sílica e oferecem boa resistência a choques térmicos e corrosão química. Possuem excelentes propriedades termo{1}} mecânicas e alto nível de estabilidade, tornando-os apropriados para revestimento de panelas e fornos. Os refratários de mulita têm um alto ponto de fusão de 1.840 graus.

Refratários de magnésia:Eles são feitos de magnésia, grafite, antioxidantes e resina. Eles são usados principalmente no revestimento de fornos e panelas de fundição. Eles oferecem boa resistência térmica ao alumínio fundido e à escória, mas apresentam baixa resistência ao choque térmico. Os refratários de magnésia também são bastante-conhecidos por suas propriedades de alta resistência à corrosão.

Recursos do produto

Resistência-a altas temperaturas

Pode suportar calor extremo sem degradação significativa.
Isolamento Térmico

Ajuda a manter as temperaturas desejadas, minimizando a perda de calor.
Resistência à corrosão

Protege contra os efeitos corrosivos de metais fundidos, escórias e outras substâncias reativas.
Resistência Mecânica

Fornece suporte estrutural e resistência ao desgaste e à abrasão.

Aplicativo

Indústria de Ferro e Aço

Usado em revestimentos de alto-forno-de alto-forno, isolamento de panelas de aço e como defletores refratários na distribuição de máquinas de lingotamento contínuo. Resiste à erosão pelo ferro fundido enquanto reduz a dissipação de calor.

Indústrias Petroquímicas e Químicas de Carvão

Aplicado como revestimentos de alta-temperatura em unidades de craqueamento catalítico (1.100 a 1.400 graus), oferecendo resistência à corrosão de petróleo e gás. Também utilizado como tijolo isolante em gaseificadores de carvão, auxiliando na redução do peso dos equipamentos e aumentando a segurança operacional.

Processo de Mulita Sinterizada Leve

Matérias-primas e fórmula

Materiais principais:Bauxita de alto-alumina, alumina industrial, sílica, etc., proporcionadas de acordo com a composição da mulita (Al₂O₃:SiO₂ ≈ 3:1).
Agentes{0}formadores de poros:Serragem, amido, esferas de poliestireno (EPS), carbonato de magnésio, etc., que formam espaços porosos por meio de decomposição ou volatilização em alta-temperatura.
Agentes de ligação:Argila, sol de sílica, cimento de alumina, etc., utilizados para garantir a resistência do corpo verde durante a moldagem.

Fluxo do Processo

Trituração de matéria-prima → dosagem e mistura → adição de agente-formador de poros → moldagem (prensagem/derramamento/extrusão) → secagem → sinterização em alta-temperatura (1450–1650 graus) → produto acabado.

Métodos-de formação de poros

Método de queima de material combustível:Utiliza serragem, amido, etc., que queimam em altas temperaturas para criar poros. Este método resulta em uma distribuição de tamanho de poro mais uniforme e é adequado para tamanhos de poros pequenos a médios (10–100 μm).
Método de formação de espuma: Foam is introduced into the slurry to form interconnected pores. This method is suitable for preparing materials with high porosity (>60%).
Método-de fase gasosa:Os poros são formados pela liberação de gás CO₂ durante a decomposição de carbonatos. No entanto, o controlo do tamanho dos poros é relativamente fraco com este método.

Processo de Personalização

Dimensões e formas personalizadas

Formato de tijolo personalizado: Fornece folhas de amostra - Abertura e cotação do molde - Abertura do molde e fabricação de amostras - Cotação de produção em massa - Assinatura de contrato - Produção em massa.

Ciclo de entrega e logística

Frete marítimo, frete terrestre. Determine o meio de transporte de acordo com as necessidades. Cerca de 30 dias, o prazo de entrega dos produtos personalizados depende da situação real.

Embalagem personalizada

Personalize sua marca: Personalização de logotipo, fontes personalizadas, slogans e mensagens para embalagens, sinalização, sites ou materiais impressos. Leve sua marca para o próximo nível, entre em contato conosco hoje para discutir seu projeto!

Certificações

Pacote e entrega

Pacote:Pacote de exportação padrão ou pacote personalizado.
Entrega:Por expresso aéreo, por mar.

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Perguntas frequentes

P: Quais são os refratários do sistema de alumina e sílica?

R: Os refratários do sistema de alumina-sílica podem ser projetados para gerar uma variedade de propriedades de alta temperatura, variando a proporção Al2O3/SiO2, a presença de outros óxidos e a textura. Essa versatilidade é exclusiva deste sistema e se reflete nos mais variados campos de aplicação desses refratários.

P: O que são refratários de sílica?

R: A sílica é uma cerâmica refratária amplamente utilizada nas indústrias de aço e vidro. Os tijolos de sílica são preparados por queima de quartzo com baixo teor de impurezas a uma temperatura de 1.450 graus, convertendo assim pelo menos 98,5% dele em uma mistura das formas mais "abertas" e menos densas, tridimita e cristobalita.

P: Quais são os métodos de instalação de refratários?

R: 1) Concreto projetado. O concreto projetado é normalmente um refratário com baixo teor de-cimento e baixa{3}}umidade que é totalmente temperado e misturado com água e aditivos ligantes especiais e, em seguida, projetado em alta velocidade sobre uma superfície.
2) Gunita. Gunite é um refratário monolítico seco projetado para uso com equipamentos de projeção a seco.
3) Batendo.
4) Fundição.

P: Como reparar refratários?

R: Para prolongar a vida útil dos conversores, os furos desgastados são substituídos e as paredes desgastadas são reparadas por projeção, fundição a quente ou pulverização- térmica. Depois de concluídas, essas instalações refratárias são utilizadas até atingirem seus limites de serviço, mas também são parcialmente substituídas ou reparadas para prolongar sua vida útil.

P: Qual é o seu MOQ?

R: 50 PCS.

P: Posso obter amostras?

R: Claro, geralmente fornecemos amostras existentes gratuitamente, no entanto, é necessária uma pequena taxa de amostra para designs personalizados. A cobrança da amostra é reembolsável quando o pedido atinge uma determinada quantidade.

P: Quanto tempo é o prazo de entrega das amostras?

R: Para amostras existentes, leva de 3 a 5 dias.

P: Quanto tempo é o prazo de produção?

R: Para alguns itens mantemos algum estoque que pode ser entregue em 2 semanas. Prazo de entrega da nova produção de 60 a 80 dias.

P: Qual é o seu prazo de pagamento?

R: Discutido! T/T/Alipay/Paypal.

P: Posso personalizar minha própria marca?

R: Sim, podemos fazer, mas você precisa atingir uma determinada quantidade para cada item.

P: Como você entregará as mercadorias?

R: Para alguns pedidos com pequena quantidade, podemos entregar por via aérea ou expressa. E para grandes e grandes quantidades entregaremos em qualquer endereço na China que você desejar.

Como um dos fabricantes e fornecedores de silício de alumínio mais profissionais na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço baixo. Tenha a certeza de comprar silício de alumínio personalizado em massa de nossa fábrica. Contate-nos para amostra grátis.

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