Camada de trabalho intermediária de pacotes em contato direto com aço, os requisitos da camada de trabalho intermediário de pacotes podem reduzir inclusões no aço líquido, melhorar a pureza do aço e a resistência ao desempenho da erosão de aço e escória é bom, a fim de facilitar o trabalho. Pacote intermediário Camada de trabalho nos últimos anos A tendência de desenvolvimento se manifesta em dois aspectos.
(1) a forma de desenvolvimento de placas adiabáticas para o revestimento de spray, material seco; (2) O material da camada de trabalho de pacote intermediário nos últimos anos, o desenvolvimento da camada de trabalho de pacote intermediário em dois aspectos.
(2) Desenvolvimento de material para magnésio, cálcio de magnésio, etc., desempenhe um papel na purificação de aço. No final dos anos 90 do século passado, há relatos de material seco no pacote intermediário em países estrangeiros. Eu planto combinado com o uso de tinta spray agora e uma empresa em Pequim para o teste de material seco, pelo uso real do efeito, melhor que a tinta spray original, pode atender às necessidades de muito tempo.
01 Requisitos de processo
O pacote intermediário de material seco usando agente de ligação orgânica e agente de ligação inorgânica agente de ligação composta mista. Como o agente de ligação orgânica a uma determinada temperatura se decomporá e perderá o efeito de ligação, a construção da camada permanente da temperatura não pode ser muito alta. Para os requisitos de fundição contínua da minha planta, a espessura da camada de trabalho apresentou alguns requisitos específicos, consulte a Tabela 1.
Tabela 1 Requisitos de processo
02 Processos de construção
O pacote intermediário de material seco usando moldagem por vibração, processo de construção de cura de calor. Quando a temperatura da camada permanente atende às condições de construção, a operação de construção pode ser realizada. Primeiro de tudo, a instalação da placa de impacto e o assento do tijolo e o material batendo batendo batendo e depois despejam material seco no fundo da embalagem, preste atenção para garantir que a espessura da parte inferior da embalagem e exija um plano; A construção inferior da embalagem é concluída, a instalação do pneu da embalagem e ajuste o pneu da embalagem e a distância entre a camada permanente; Material seco no meio da embalagem, preenchido no meio da embalagem ao longo da borda superior, os motores de vibração abertos vibram por 3 a 5 minutos e adicione material, vibração, até que o material de vibração preencha a embalagem na borda. Não traga sacolas, sacos de revestimento de plástico e outros detritos para a bolsa do meio durante a construção.
Acenda o pneu no queimador de cozimento para fazer um pequeno fogo, temperatura de cozimento de 200 ~ 250 graus, mais ou menos 1 ~ 1,5h, a fim de garantir que o contato com o endurecimento do pneu em pó de embalagem, com um certo grau de força. Ligue o ventilador de resfriamento para refrigerado a ar, quando a temperatura do pneu de embalagem até menos de 100 graus, puder ser desmembrada. Ao desmembrar, deve -se tomar cuidado para não danificar o corpo de construção de material seco. Após a demissão, verifique a superfície da camada de trabalho para ver se há defeitos como espalhamento, queda e rachaduras e, em seguida, realizam a instalação de almofadas de impacto, retenção de barragens e outras peças pré -fabricadas e tomadas de água imersas, que precisam ser instaladas para garantir a precisão e firmeza. Após a instalação, despeje o material seco uniformemente em torno das almofadas e barragens de impacto. Depois que toda a construção é concluída, a barra de plugue pode ser instalada e usada na linha.
03 Curva de cozimento
O uso de pacotes intermediários da camada de trabalho de material seco, devido à falta de umidade, geralmente não devido às rachaduras de assadeira ou fenômeno de colapso. Ao assar antes de derramar aço, a temperatura é controlada em 800 graus nos primeiros 30 minutos e, em seguida, pode ser assada a 1100 graus com alto fogo, o tempo de cozimento não é inferior a 70 minutos e o tempo de cozimento mais longo é controlado em 180 minutos. Como o pacote intermediário de material seco usando um agente de ligação orgânica, um cozimento de longa data afetará o desempenho do agente de ligação, promoverá a oxidação de seu carbono, reduzindo a resistência à erosão da camada de trabalho. A curva de cozimento é mostrada na Figura 1.
Fig. 1 Curvas de cozimento da camada de trabalho do material seco de pacote intermediário
A superioridade do pacote intermediário Material seco de pacote intermediário Camada de trabalho em spray no uso dos seguintes problemas.
(1) É muito afetado pelo meio ambiente, no inverno, a exclusão da umidade da camada de trabalho deve ser considerada para evitar o congelamento;
(2) más condições de construção e alta intensidade do trabalho.
(3) rachaduras após recuperação natural ou pré-assar;
(4) colapso ou espalhamento da camada de trabalho durante o cozimento ou aço;
(5) resistência à erosão instável a aço e escória; e
(6) O fenômeno grave de sinterização ocorre quando o tempo de derramamento contínuo é mais longo e não pode ser removido automaticamente da embalagem.
Comparado com o revestimento de pulverização, o material seco do pacote intermediário tem as seguintes vantagens.
(1) A erosão anti-aço, escória, pode ser lançada por um longo tempo, reduzindo o custo dos refratários por tonelada de aço.
(2) não é fácil aparecer rachaduras e fenômenos de colapso do cozimento; (3) A construção não é fácil de aparecer rachaduras e fenômeno de colapso do cozimento.
(3) Ele pode ser usado on -line após a construção, que acelera o faturamento de pacotes intermediários e é propício à organização de produção.
(4) O revestimento residual é fácil de se desintegrar, fácil de tirar a embalagem.
(5) A camada de trabalho é sinterizada camada por camada no processo de derramamento de aço, e há material em pó no interior, e não há material suspenso e fenômeno de escória na camada permanente, que é propícia à melhoria da vida útil da camada permanente.
04 Status de uso
Até o momento, um total de 60 material seco de trabalho, o mais alto derramando 12 fornos, após a linha para observar o uso do efeito, a taxa de erosão de 1 ~ 2mm - H -1, existem cerca de 15 mm de camada sinterizada, que ainda é uma camada de material em pó. A partir da situação de despertação, a desbagação é fácil, basicamente sem material pegajoso, não causará danos à camada permanente. Uso específico da Tabela 1.
Tabela 2 Estatísticas sobre o uso de camadas de trabalho de alguns materiais secos
A Tabela 2 mostra uma comparação do uso da camada de trabalho do material seco com a camada de trabalho do revestimento de spray, do qual se pode observar que sua resistência à erosão é melhor que a do revestimento de spray.
Tabela 3 Comparação da eficácia do uso da camada de trabalho seco e camada de trabalho de revestimento de spray
Para o elenco da camada de trabalho com material seco, comparando a composição do tarugo, a camada de trabalho não contamina o aço fundido, e não se encontra inclusões que sejam trazidas pela camada de trabalho.
05 Problemas em uso
4.1 Todo o corpo de construção é retirado quando o pneu é removido.
Quando a construção da parede do pacote intermediário foi concluída, o corpo da construção foi retirado com o pneu. Analisar os motivos, pode estar relacionado aos seguintes fatores.
(1) o material residual no pneu não é limpo antes do uso; (2) o pneu não é limpo antes do uso; (3) O pneu não é limpo antes do uso.
(2) O lubrificante aplicado na superfície do pneu não é uniforme e não desempenha um papel lubrificante.
No futuro processo de construção de prestar atenção aos dois pontos acima, após a conclusão da construção imediatamente após a limpeza do pneu e ajustar a viscosidade do lubrificante, para garantir que o desempenho da adesão do revestimento não tenha ocorrido novamente tais problemas.
4.2 rachaduras grandes na superfície do corpo de construção depois de remover o pneu
No processo de uso de material seco, houve 2 vezes após a remoção da construção da superfície corporal do fenômeno de grandes rachaduras. As rachaduras geralmente estão localizadas nas peças da parede da pacote de pacote de impacto, para as rachaduras longitudinais, desde a borda do pacote até a parte inferior da embalagem, a profundidade foi na camada de pó, mas não afetou o uso. Analisar os motivos, pode estar relacionado aos seguintes fatores.
(1) O tempo de cozimento é longo, camada sinterizada espessa, o tempo de resfriamento é curto, a temperatura da superfície da parede do pacote ainda está relativamente alta do pneu.
(2) Fora do pneu, o corpo de construção é exposto diretamente às condições de temperatura ambiente, no processo de resfriamento da parede da embalagem produz estresse de encolhimento, quando a tensão de encolhimento é maior que a força do próprio material, produzirá rachaduras.
Em vista dos problemas acima, descobrimos ainda a temperatura ideal de cozimento, o tempo de cozimento e o tempo de resfriamento do ar e adicionamos agente de endurecimento e agente de expansão de baixa temperatura, que controlam efetivamente as trincas e a expansão.
4.3 Erosão séria da linha de escória
Atualmente, nosso aço de fundição de plantas para aço de carbono médio, o uso de agente de cobertura alcalina. Sob a observação da linha descobriu que a parte da linha de escória da camada de trabalho às vezes erosão é grave, a taxa de erosão de 4 mm-h -1 ou mais. Analisou que pode haver os seguintes motivos.
(1) baixa resistência à erosão do material seco. Em resposta a esse problema, ajustou a fórmula do material seco, melhore sua anti-erosão. Após o uso de constatar que as partes da linha de escória da resistência à erosão é melhor que o material seco original.
(2) Às vezes, devido a várias razões, derramar aço antes do tempo de cozimento do pacote médio é muito longo, resultando em oxidação da camada superficial, reduzindo sua resistência à erosão.
(3) A composição do aço fundido não é estável, a escória mais escória, a descarga intermediária de escória de pacote não é oportuna, resultando na erosão da camada de trabalho;
(4) A estabilidade do desempenho do agente de cobertura de concha intermediária é ruim.