Magnésia tijolo refratário

Introdução

 

 TA fase cristalina principal dos tijolos de magnésia é a periclase. O teor de MGO em tijolos de magnésia queimado normalmente variam de 89% a 98%. Os tijolos de magnésia são categorizados em tipos queimados e não queimados. Os tijolos de magnésia queimados, feitos de magnesita sinterizados, são conhecidos como tijolos de magnésia sinterizados, enquanto os feitos de magnésitos fundidos são chamados de tijolos de magnésia fundida. Os tijolos de magnésia não queimados são divididos em tipos quimicamente ligados e ligados a asfalto.

Componentes principais: Óxido de magnésio de alta pureza (MgO, conteúdo maior ou igual a 95%) como a principal matéria -prima, feita pela combinação de sinterização ou química.

Fase mineral: A principal fase cristalina é magnésita (MGO), alguns produtos contêm uma pequena quantidade de fase de silicato (como Mg₂sio₄).

Características: Refratário alcalino, forte resistência à escória alcalina e erosão de escória ácida.

 

Vantagem

 

Alta refratório:A refratização geralmente está acima de 2000 graus, permitindo que ela sirva de forma estável por um longo tempo em ambientes de alta temperatura, como fundição de aço, fusão de vidro e outras indústrias de alta temperatura. Pode suportar ciclos térmicos extremos e choques térmicos.

Temperatura de amolecimento mais alta de carga:A temperatura de amolecimento da carga é relativamente alta, o que ajuda a manter a estabilidade estrutural e impede o amolecimento e a deformação sob cargas de alta temperatura, garantindo a operação normal do forno e outros equipamentos térmicos.

Resistência à escória alcalina:Como refratário alcalino, ele tem forte resistência à escória alcalina (como escória contendo óxido de ferro, óxido de cálcio, etc.), resistindo efetivamente à erosão da escória e prolongando a vida útil do revestimento do forno em processos de fundição de metais e não ferrosos.

Resistência à erosão química:Ele exibe boa resistência à erosão química de muitos ácidos, álcalis e solventes, permitindo que ela suporta a corrosão de vários meios agressivos.

Maior força:Possui alta resistência à compressão à temperatura ambiente e resistência mecânica superior a altas temperaturas, permitindo suportar a pressão e o impacto mecânico dos materiais do forno e dos componentes do equipamento, mantendo a integridade estrutural.

Boa estabilidade de volume:Com um coeficiente relativamente baixo de expansão térmica, mantém boa estabilidade dimensional durante as mudanças de temperatura, reduzindo os danos estruturais causados ​​pela expansão e contração térmica.

Boa condutividade térmica:Pode realizar calor rapidamente, o que é benéfico em certas aplicações que requerem dissipação de calor ou transferência de calor, como em componentes específicos de equipamentos de troca de calor.

 

Zinfon Refratário Technology Co., Ltd.

 

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Matérias-primas

óxido de magnésio (principalmente)

Tratamento de matéria-prima → Moldagem → secagem → sinterização\/cura → pós-processamento → produtos acabados

Os tijolos refratários de magnésio são materiais refratários alcalinos com óxido de magnésio (MGO) como o componente principal, que são amplamente utilizados devido a suas características, como resistência e resistência de alta temperatura à erosão da escória alcalina.

Mercador de aço:Eles são usados ​​para o revestimento de fornos de arco elétrico, fornos de concha, conversores e assim por diante. Por exemplo, paredes do forno de arco elétrico, fundo do forno, tampas de forno e revestimentos de conversor, especialmente nas áreas de linha de escória, bem como na escada, podem resistir a altas temperaturas, aço e erosão de escória, prolongando assim a vida útil do equipamento. Os fornos de refino, conchas de ferro e outros equipamentos de refino fora da caça também utilizam esses tijolos para melhorar sua eficiência e vida útil.

Fundição de metal não ferrosa:Em processos como a fundição de cobre, esses tijolos podem suportar altas temperaturas e condições extremas. A superfície de trabalho do fundo do forno de fundição de estanho geralmente os usa devido à sua resistência à erosão e corrosão dos alcalinos de materiais com alto nível de ferro.

Indústria de cimento:Eles são usados ​​no revestimento dos fornos rotativos de cimento para fornecer isolamento térmico e resistência à erosão química.

Indústria de vidro:Esses tijolos são usados ​​em fornos de vidro para manter uma temperatura de trabalho estável e impedir a contaminação do vidro fundido.

Geração de energia foto-térmica:Eles são usados ​​em concentradores solares, refletores e outros componentes-chave, fornecendo estabilidade de alta temperatura e boa condutividade térmica. Isso garante a estabilidade estrutural do concentrador, acelera a transferência de calor e aprimora o desempenho do sistema de geração de energia foto-térmica.

Geração de energia eólica:Eles são usados ​​em câmaras de combustão de turbinas eólicas, trocadores de calor, dutos de escape e outros componentes de alta temperatura, realizando calor de gases de alta temperatura, mantendo a estabilidade da temperatura do sistema e melhorando a eficiência da utilização de energia.

Indústria de hidrogênio:Em reatores de alta temperatura para processos como reforma de vapor de água e reforma de metano para a produção de hidrogênio, os tijolos refratários de magnésio fornecem excelente estabilidade de alta temperatura, resistência à corrosão e condutividade térmica, garantindo operação estável do reator, resistindo à erosão de gás corrosivo e à melhoria das taxas de reação e eficiência.

Energia de Biomassa:Eles são usados ​​em lareiras de caldeira de combustão de biomassa e as estruturas internas dos reatores de equipamentos de gaseificação de biomassa para suportar o impacto de gás de combustão de alta temperatura e a erosão de gás corrosivo, garantindo a operação estável do equipamento.

Os tijolos refratários de magnésio também são usados ​​em equipamentos que operam em ambientes de alta temperatura, como incineradores de resíduos, caldeiras industriais e usinas de energia, para suportar altas temperaturas e resistir à erosão química. Além disso, em dispositivos sólidos de armazenamento de calor, os tijolos de óxido de magnésio podem ser usados ​​como meio de armazenamento de calor para armazenar e liberar calor.

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