Tijolo de sílica fundida

Tijolo de sílica fundida

Os tijolos de sílica fundidos são produzidos através de um processo especial de fusão, resultando em maior densidade em massa e menor porosidade.

● Alta densidade a granel com forte resistência mecânica.
● Baixa porosidade com boa condutividade térmica.
● Excelente estabilidade de volume de alta temperatura.
● Alta resistência à compressão.
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Descrição
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Introdução

 

Tijolos de sílica fundidos, um material refratário representativo de alto desempenho, é indispensável em indústrias como fornos de vidro, equipamentos de semicondutores e processamento químico de alta temperatura devido ao seu coeficiente de expansão térmica ultra-baixo, resistência ao choque térmico excepcional e resistência à corrosão química. Suas aplicações principais incluem:

 

• Indústria de vidro
Componentes críticos em fornos de vidro de flutuação: coroas, gargantas e paredes de mama.

• Eletrônica e semicondutores
Finios para fornos de lingote de silício policristalino e camadas de isolamento para fornos de difusão.

• Proteção química e ambiental
Câmaras de combustão secundária em incineradores de resíduos e revestimentos para reatores de tratamento de resíduos perigosos.

• Fundição de precisão
Investimento fundindo materiais de concha para minimizar a deformação e rachaduras.

 

Os tijolos de sílica fundidos são produzidos usando dióxido de silício de alta pureza como matéria-prima central. O processo de fabricação envolve a fusão através de um forno de arco elétrico, resfriamento rápido para formar uma fase de vidro amorfo e subsequente moldagem por precisão e tratamento térmico.

 

Vantagem

 

1. Propriedades térmicas

Coeficiente ultra-baixo de expansão térmica e resistência ao choque térmico excepcional, sutilando ~ 35 ciclos térmicos entre 1300 graus e 20 graus (ar\/água) sem rachaduras.

Maior condutividade térmica do que os tijolos de magnésia.

2. Estabilidade química

Resistant to acids (e.g., hydrochloric, sulfuric, nitric) except hydrofluoric acid (HF) and concentrated phosphoric acid (>300 graus).

Minimiza a contaminação de vidro fundido em aplicações de forno de vidro.

3. Propriedades mecânicas

As forças flexíveis e compressivas aumentam com a temperatura, enquanto a plasticidade aumenta e a fragilidade diminui.

Resistência à temperatura ambiente inferior devido à baixa densidade a granel, alta porosidade e estrutura solta.

4. Propriedades elétricas

Alta resistividade com dependência mínima de temperatura da constante dielétrica (3. 0 - 3.5) e tangente de perda (<0.0004), outperforming corundum and high-temperature ceramics.

Ideal para aplicações de isolamento de alta temperatura.

5. baixa porosidade

Fornece excelente vedação e impermeabilidade, impedindo a intrusão de substâncias externas e estendendo a vida útil do serviço em ambientes severos.

6. Transparência óptica

Alta transmitância em espectros visíveis e de infravermelho próximo, vantajoso para componentes ópticos especializados (por exemplo, janelas transparentes de alta temperatura).

7. Processabilidade

Machinable via corte, moagem, perfuração, etc., permitindo a personalização para diversas aplicações.

Compatível com compósitos de material para melhorar o desempenho.

8. Sustentabilidade ambiental

O componente principal (dióxido de silício) minimiza a poluição durante a produção e o uso.

Reciclável e reutilizável, alinhando -se com as metas de desenvolvimento sustentável.

 
Zinfon Refratário Technology Co., Ltd.
 

Fornecemos serviços únicos, desde consulta técnica a suporte, produção e suporte pós-venda.

1
Fabricante direto
2
Preços da fábrica
3
Serviço premium
4
Processamento de peças de precisão

Personalização disponível

Especificações físicas e químicas

 

Item

Especificação

FS97

FS98

FS99

SiO2 %

Maior ou igual a 97

Maior ou igual a 98

Maior ou igual a 98,5

Al2O3 %

Menor ou igual a 0. 5

Menor ou igual a 0. 3

Menor ou igual a 0. 2

Fe2o3 %

Menor ou igual a 0. 3

Menor ou igual a 0. 2

Menor ou igual a 0. 1

Densidade em massa, g\/cm3

Maior ou igual a 1,75

Maior ou igual a 1,80

Maior ou igual a 1,85

Porosidade aparente, %

Menor ou igual a 22

Menor ou igual a 20

Menor ou igual a 18

CCS MPA

Maior ou igual a 25

Maior ou igual a 30

Maior ou igual a 35

TSR, ciclo de água de 1100 graus

Maior ou igual a 30

Maior ou igual a 30

Maior ou igual a 30

Expansão térmica, % 1000 graus

Menor ou igual a 0. 2

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processo

 

Fused quartz crucibles are manufactured by melting pure quartz sand in an electric furnace at temperatures exceeding 1800°C, followed by precision cutting with specialized equipment to meet various specifications. Standard-purity products contain >99,5% SiO₂, enquanto as variantes de alta pureza alcançam maior ou igual a 99,99% de SiO₂. A matriz vítrea contém numerosos 0. 0 03-0,3 mm bolhas que causam dispersão espectral, dando aos cadios uma aparência opaca. A composição do gás de microbolhas é de aproximadamente 60% de CO, 10% CO₂, 8% O₂ e 22% N₂. Essa estrutura única transmite propriedades vantajosas-isolamento térmico, estabilidade térmica e recursos de absorção\/emissão de infravermelho, criando um material refratário avançado.

 

Aplicativo

 

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Aplicações da indústria de vidro

Componentes estruturais do forno
Utilizado em partes-chave de fornos de derretimento de vidro de borossilicato baixo-alcalino (por exemplo, paredes do tanque superior), bem como coroas, áreas de garganta e paredes de mama de fornos de vidro de flutuação.

Materiais de revestimento do forno

Função: Forro para coroas de forno, paredes de peito e paredes do tanque.

Propriedades: Excelente resistência ao choque térmico e estabilidade química, sutilando erosão de alta temperatura e limpeza de vidro fundido. Isso reduz a corrosão do forno, estende a vida útil do serviço e garante a qualidade do vidro.

Equipamento de formação de vidro

Exemplo: Banhos de lata na produção de vidro flutuante, onde tijolos de sílica fundidos servem como componentes críticos.

Papel: Mantém a estabilidade e o desempenho dimensional em altas temperaturas, permitindo o controle preciso da formação de vidro para a qualidade da superfície e a precisão dimensional.

 

Aplicações eletrônicas e semicondutores
Equipamento de fabricação de semicondutores
Exemplos: forro para fornos de lingote de silício policristalino e camadas de isolamento para fornos de difusão.
Função: atende às demandas de alta temperatura e alta precisão na fabricação de semicondutores, garantindo a estabilidade do processo através de baixa expansão térmica e alta pureza. Isso minimiza os impactos na precisão da fabricação de chips e evita a contaminação por impureza.
Embalagem de componentes eletrônicos
Função: Os tijolos de sílica fundidos servem como moldes de embalagem ou componentes de suporte para dispositivos eletrônicos de ponta.
Vantagens: fornece suporte mecânico estável e isolamento térmico, suportando altas temperaturas para proteger os componentes e manter a integridade da embalagem.

 

Aplicações policristalinas de silício e células solares

Fornos de lingote de silício policristalino

Função: Material de revestimento crítico para fornos de fundição de lingote.

Função: suporta altas temperaturas e corrosão de silício fundido durante a cristalização, mantendo um ambiente estável para melhorar a qualidade e o rendimento de silício policristalino.

Equipamento de produção de células solares

APLICAÇÕES: Utilizada em equipamentos de alta temperatura (por exemplo, fornos de difusão, fornos de sinterização) para fabricação de células solares.

Impacto: garante a confiabilidade do equipamento, aumentando a eficiência da produção e a qualidade das células solares.

 

Indústria metalúrgica

Tundishes de fundição contínua

Função: Material de revestimento para tundishes na fundição contínua.

Propriedades e impacto: Excelente resistência ao choque térmico e isolamento estabilizam a temperatura e o fluxo do aço fundido, reduzindo a perda de calor e a formação de inclusão para melhorar a qualidade do tarugo.

Forro de forno de indução

Função: Os tijolos de sílica fundidos servem como revestimentos em fornos de indução, suportando a erosão de metal fundido de alta temperatura e fornecendo isolamento térmico para garantir a confiabilidade do forno.

 

Fornos de alta temperatura e aplicações de fundição de precisão

Fornos de alta temperatura e fornos

Aplicações: materiais de revestimento ou isolamento para fornos de cerâmica, fornos de material refratário e outros sistemas de alta temperatura.

Benefícios: suporta calor extremo, minimiza a perda de calor e melhora a eficiência térmica, reduzindo o consumo de energia nas operações de forno.

Fundição de precisão

Função: Moldes de Moldes em Processos de Fundição de Precisão, alavancando alta estabilidade térmica e precisão dimensional.

Impacto: garante precisão dimensional da fundição e qualidade da superfície, ideal para componentes aeroespaciais e automotivos de alta precisão.

 

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