Tijolos refratários de sílica

Introdução

 

Tijolo de sílicaé um produto refratário com conteúdo SiO₂ superior a 93%, fabricado usando matérias -primas de sílica com conteúdo de SiO₂ não inferior a 96%. É produzido através de processos como mistura, moldagem, secagem e disparo, com mineralizadores e ligantes adicionados durante a produção. Quanto maior o conteúdo de SiO₂, maior a refratório. Aditivos como Fe₂o₃ e CAO atuam como mineralizadores, enquanto impurezas como MGO, K₂o e Na₂o degradam o desempenho de alta temperatura da refratário.

 

A fase mineral do tijolo de sílica consiste principalmente em tridimita e cristobalita, coexistindo com pequenos quartzo residuais, a fase de vidro formada em altas temperaturas e outras estruturas de fase complexas. A densidade verdadeira é um indicador -chave da transformação cristalina: uma menor densidade verdadeira indica um maior teor de tridimita e cristobalita, quartzo menos residual, menor expansão residual e degradação de força mais lenta durante o uso.

 

O tijolo de sílica é um material refratário ácido resistente a escória ácida ou corrosão da solução, mas vulnerável ao ataque alcalino. Ele exibe uma alta temperatura de amolecimento de carga, geralmente variando de 1640 graus a 1680 graus. Acima de 300 graus, mantém a estabilidade do volume próxima ao seu ponto de fusão. Durante o aquecimento a 1450 graus, ele passa por uma expansão total de volume de 1,5%a 2,2%, que é utilizada em aplicações como:

Câmaras de carbonização de fornos de coca
Telhados e paredes de piscina de vidro
Componentes de alta temperatura de carga de fornos de explosão quente e torrefadores de carvão

Essas propriedades tornam os tijolos de sílica adequados para forrar fornos térmicos em várias indústrias.

Vantagem

 

1. Capacidade de alta refratização e carga de carga
Os tijolos de sílica exibem uma alta refratização, geralmente variando de 1670-1710 graus e uma temperatura de amolecimento de carga de 1640-1680 graus. Isso lhes permite manter a integridade estrutural em condições de alta temperatura e carga pesada, tornando-as adequadas para componentes críticos em fornos e fornos.
2. Excelente estabilidade de volume em altas temperaturas
Acima de 300 graus, os tijolos de sílica mostram mudança mínima de volume próximo ao ponto de fusão. Quando aquecidos a 1450 graus, eles passam por uma expansão total de volume total (1,5%a 2,2%), o que ajuda a formar uma estrutura densa e de alvenaria apertada e impede as rachaduras induzidas pelo estresse térmico.
3. Resistência superior a meios ácidos
À medida que os refratários ácidos, os tijolos de sílica são altamente resistentes à corrosão de escórias ácidas, soluções e gases (por exemplo, derretimentos ricos em SiO₂ na produção de vidro ou aço). Isso os torna ideais para revestir câmaras de carbonização em fornos de coca, telhados de forno de vidro e paredes de piscina.

4. Baixo coeficiente de expansão térmica
Os tijolos de sílica têm um baixo coeficiente de expansão térmica, reduzindo o risco de espalhamento térmico causado por rápidas flutuações de temperatura. Essa propriedade aumenta sua durabilidade em ambientes com ciclos frequentes de aquecimento e resfriamento.
5. Boa condutividade térmica
Comparados a outros refratários (por exemplo, tijolos de foguas), os tijolos de sílica têm maior condutividade térmica, permitindo uma transferência de calor eficiente em aplicações como regeneradores de forno quente e torrefadores de carvão.

 

Zinfon Refratário Technology Co., Ltd.

 

Fornecemos serviços únicos, desde consulta técnica a suporte, produção e suporte pós-venda.

Fabricante direto

Preços da fábrica

Serviço premium

Personalização disponível

Matérias-primas

Sílica (quartzo) com um conteúdo mínimo de SiO₂ de 96% é a matéria -prima central. As impurezas como Al₂o₃, Fe₂o₃, CAO, MGO, K₂O e Na₂O são estritamente controladas para menos ou igual a 4% para evitar o desempenho de alta temperatura.

Preparação de matéria -prima:

Matérias -primas de sílica, como quartzo da veia, quartzito e arenito de quartzo, são selecionadas para sua alta pureza, baixa impurezas e baixo teor de ferro. Os tijolos de sílica ou pó de resíduos podem ser esmagados e rastreados para reutilização como matérias -primas secundárias. Além disso, os mineralizadores e aditivos de esgotamento são incorporados:

Mineralizadores comuns: alumina, óxido de ferro, óxido de magnésio.
Aditivos de esgotamento: pó de carbono, grafite.

Moldagem:

Moldagem mecânica: Após a mistura de matérias -primas processadas em uma proporção específica, os espaços em branco de tijolos são pressionados mecanicamente usando equipamentos como prensas de tijolos ou prensas hidráulicas. Este método oferece alta eficiência e baixo custo, tornando -o adequado para a produção em massa.

Moldagem manual: artesanal usando moldes, esse método fornece flexibilidade para formas e tamanhos personalizados, ideais para pequenos lotes ou aplicações especializadas.

Secagem:

Após a moldagem, os espaços em branco de tijolos devem ser secos para remover a umidade. O processo de secagem requer controle da taxa de secagem, temperatura e ventilação para evitar problemas como rachaduras ou deformação causada por secagem excessivamente rápida ou lenta.

Disparo:

Fase de aquecimento: os espaços em branco de tijolos secos são disparados em um forno. A temperatura é aumentada gradualmente para impedir que as rachaduras e a deformação do choque térmico.

Estágio de imersão: é mantida uma alta temperatura constante para facilitar a transformação polimórfica completa de SiO₂, aumentando a densidade e a força do produto.

Fase de resfriamento: o resfriamento lento minimiza a concentração de tensão interna causada por mudanças rápidas de temperatura.

Bem-adequado para aplicações industriais específicas. Suas propriedades únicas tornam os tijolos de sílica indispensáveis ​​em:

Fornos de coca -cola:Câmaras de carbonização que exigem resistência ao alcatrão de carvão e a gases ácidos.

Os tijolos refratários de sílica são usados ​​em componentes do forno de coque, como câmaras de carbonização e câmaras de combustão, suportando altas temperaturas, pressão e erosão química para garantir a operação normal do forno de coque.

Fornos de vidro:Telhados e paredes de piscina expostas a derretimentos de vidro de alta temperatura.

Tijolos de sílicasão amplamente utilizados na zona de fusão, zona de esclarecimento e regenerador de fornos de vidro. Eles resistem à corrosão de vidro fundido e efeitos de alta temperatura, estendendo assim a vida útil do serviço.

Fornos de explosão quente:Peças de alta temperatura de carga, como regeneradores.

Em seções de alta temperatura de fogões de explosão quentes, como as paredes do arco e do forno, os tijolos refratários de sílica alavancam sua resistência à alta temperatura e estabilidade de volume para garantir uma operação de fogão a quente eficiente.

Aço e metalurgia não ferrosa:Componentes resistindo à erosão da escória ácida

Em aplicações como fornos ácidos e fornos elétricos, os tijolos refratários de sílica servem como materiais de revestimento para telhados, paredes e outros componentes, resistindo à corrosão da escória ácida e à erosão de alta temperatura.

Forno de cerâmica:

Tijolos refratários de sílicasão usados ​​em componentes de forno de cerâmica, como telhados e paredes. Eles suportam altas temperaturas e flutuações de estresse térmico durante o disparo de cerâmica, garantindo a qualidade do produto.

Vantagens:

Alta refratório: 1690-1710 grau, adequado para ambientes extremos de alta temperatura.
Resistência ao ácido: resistente à corrosão da escória ácida, ideal para fornos industriais baseados em ácido.
Força de alta temperatura: mantém a estabilidade estrutural sob estresse térmico prolongado.
Excelente condutividade térmica: facilita a transferência de calor eficiente e a distribuição uniforme de temperatura.
Estabilidade do volume: minimiza a deformação durante a operação prolongada de alta temperatura.

01\/dimensões e formas personalizadas

-

Forma de tijolos personalizados

Forneça folhas de amostra -- Abertura do molde & citação -- Abertura do molde e fabricação de amostra -- citação de produção em massa -- assinatura de contrato -- produção em massa

02\/ciclo de entrega e logística

-

Frete marítimo, frete terrestre. Determinar o modo de transporte de acordo com as necessidades

Cerca de 30 dias, o tempo de entrega dos produtos personalizados depende da situação real.

03\/embalagem personalizada

-

Personalize sua marca

Personalização do logotipo, fontes personalizadas, slogans e mensagens para embalagem, sinalização, sites ou materiais impressos.

Leve sua marca para o próximo nível, entre em contato conosco hoje para discutir seu projeto!

04\/Compre tijolos refratários do Zinfon a preços razoáveis

-

O preço dos tijolos refratários é um fator -chave conhecido que influencia as decisões de compra dos clientes. Portanto, oferecemos tijolos refratários acessíveis à venda. Aqui estão várias razões pelas quais o Zinfon fornece tijolos refratários a preços competitivos:

Vale ressaltar que, embora o preço seja um fator importante, não deve ser o único determinante da sua decisão de compra. Ao comprar tijolos refratários da Zinfon, a qualidade, a confiabilidade e o suporte técnico são considerações igualmente importantes.

Ao escolher o Zinfon como seu fornecedor, você pode acessar tijolos refratários de alta qualidade, uma ampla gama de outros materiais refratários e suporte abrangente. Entre em contato imediatamente com os refratários do Zinfon para discutir seus requisitos específicos e obter soluções personalizadas!

Como cooperar conosco?

7*24 horas de resposta online

Fornecer proteção profissional pós-venda

Nosso endereço

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China

Número de telefone

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Tag: Tijolos refratários de sílica, fabricantes de tijolos refratários de sílica China, fornecedores, fábrica, Tijolo de sílica de alumina, tijolo de sílica, Processo de fabricação de tijolos de sílica, Propriedades dos tijolos de sílica, Sílica refratária, tijolo refratário de sílica